氧化鋁陶瓷電路板該如何突圍

     陶瓷電路板這個詞相信大家已經(jīng)不陌生了，以導(dǎo)熱散熱聞名于全球，作為PCB中一支特殊的存在，陶瓷電路板從來都是走在世界的前沿。但是陶瓷電路板中的一種——氧化鋁陶瓷電路板，最近陷入了尷尬的境地。
     不管是膨脹系數(shù)還是熱導(dǎo)率都是優(yōu)于鋁基電路板的，但是還是比不上氮化鋁陶瓷電路板，現(xiàn)階段大功率器件的陶瓷電路板應(yīng)用基本大多采用氮化鋁陶瓷電路板，而氧化鋁陶瓷電路板因其導(dǎo)熱率會比氮化鋁陶瓷基板低7-10倍，應(yīng)用上面，依然有很多大的廠商不放心。

     氧化鋁陶瓷電路板目前的定位在哪里？大功率不如氮化鋁，小功率都用金屬基板或者玻纖板。經(jīng)過斯利通小編調(diào)查發(fā)現(xiàn)，氧化鋁陶瓷電路板的應(yīng)用并沒有減少，也就是說，還是有大量的氧化鋁陶瓷電路板在應(yīng)用，那么應(yīng)用到哪去了呢？
     氧化鋁基板特點：高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3 含量在99.9％以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達1650-1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80％或75％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。

1. 硬度大    
經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。  

2. 耐磨性能極好   
經(jīng)中南大學(xué)粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。   

3. 重量輕     
氧化鋁陶瓷密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負荷。性能符合Q/OKVL001-2003技術(shù)標準 ，耐磨陶瓷主要技術(shù)指標氧化鋁含量 ≥95% 、密度 ≥3.5 g/cm3 、洛氏硬度 ≥80 HRA 、抗壓強度 ≥850 Mpa 、斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2 、抗彎強度 ≥290MPa 、導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K 、熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K。  

其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

        就目前趨勢來看，全球都在朝著大功率發(fā)展，或者一些剛需的小功率，那么中等功率市場呢？大家仿佛都忘掉了這么大一塊市場，但是誰的動作都沒停下，而氧化鋁陶瓷電路板，正式生存于此。
       如果說陶瓷電路板替代掉了鋁基覆銅板的話，其實是不準確的，氮化鋁陶瓷電路板與鋁基覆銅板根本沒有可比性，真正對其造成威脅的，是氧化鋁陶瓷電路板。
       使用鋁基覆銅板的廠家想要進行產(chǎn)品迭代升級，必定會想到陶瓷電路板，而如果只是升級的話，使用氮化鋁陶瓷電路板是完全沒必要的，這時候，氧化鋁陶瓷電路板無疑就是最好的選擇。這塊市場，既不屬于小功率，也不屬于大功率，也就是小編所說的中功率市場。一片看似藍海的市場，實則早已暗流涌動。

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